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液體膠固化交聯,嚴格按照比例混合
發表時間: 2019-11-05     瀏覽次數: 2566次

液態硅膠交聯、固化必不可少的當屬固化劑,且不能隨意添加,根據廠家所提供的添加量與液態膠混合,攪拌均勻,等待一段時間即可發生固化反應。然而,在特殊情況下,硅膠與固化劑的比例可一定程度進行的改變,且不影響正常的交聯反應。


以縮合型模具硅膠為例,在下面情況下可更該固化劑比例,起到的效果明顯。


冬季,全國都處于寒冷情況,越往北,溫度越低,直接影響固化時間。固化時間遵循這樣一個規定:相同固化劑比例下,溫度越高,固化時間越短,溫度越低,固化速度會慢些,在極寒情況下,甚至發生不固化現象。在冬季之時,適當改變硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。


固化劑與硅膠的比例最小不能少于1%,因此可在這1%的基礎上適量添加。冬季,溫度較低,如果按照1%的比例,固化速度太慢,直接影響效率,可遵守下面的添加量進行操作,上線不能高于5%,超過直接影響模具膠的拉伸、縮水率、抗撕拉性。

添加比例

流動性

完全固化時間

1%

2.5h

2~8h

2%

1h

2~3h

3%

30m

1.5~2h

4%

15m

1~1.5h

特殊情況特殊處理,溫度低、固化慢,可適當添加固化劑比例,不管添加何許,與液態硅膠混合后一定要攪拌均勻,充分交聯反應,直至完全固化。



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