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硅膠模具出現縮水情況，是模具硅膠的錯?
發表時間： 2020-04-22 瀏覽次數： 4251次

發揮模具硅膠價值，體現出模具硅膠價值，應該表現在液體轉變為固態，成型之后的硅膠模具。但是，前期制做出來的硅膠模具的收縮率很低，但在一段時間之后，縮水率會表現較大，是什么原因造成？是模具硅膠質量不行，還是它就是會發生縮水率的問題？

硅膠模具縮水，是行業默認的，沒有哪款模具硅膠不會縮水，也沒有哪款模具硅膠制作出來的硅膠模具不縮水，只是縮水率大小的問題。一旦有哪個硅膠供應商表示可以提供0縮水率的模具硅膠，百分百是騙子，市場中沒有如此強大的模具硅膠，只能在降低縮水率前面發展。

無論是縮合型模具硅膠，還是加成型模具硅膠，都存在著縮水率，只不過兩種模具硅膠縮水率高低問題。縮合型模具硅橡膠相對于加成型模具硅橡膠縮水率高一點，前者縮水率為≤0.3%，而后者為≤0.1%。

縮合型模具膠和加成型模具硅膠

既然模具硅膠的縮水率無可避免，那么如有降低硅膠模具因為縮水問題，導致其無法使用呢?

1、設置模具尺寸時候可以將模具尺寸做大一些，來應對模具硅橡膠縮水；

2、制作好硅膠模具外面再制作一個石膏外殼或者樹脂外殼等；

3、剛制作完成的硅膠模具不能急于投產使用，要放置24小時后；

4、硅膠模具保存，可以將模具或者應石膏制成一個模種與模具一起存放。

放入石膏模，減低收縮率

如果對模具硅膠縮水率比較看重，建議選擇加成型模具硅膠制作，它的縮水率≤0.1%，遠低于縮合型模具硅膠，質量上更加的有保證些。可能在不久的將來，期待0縮水率液體模具硅膠的出現。